2022年12月底，中糧糖業(yè)崇左工廠正式獲得國內(nèi)食糖行業(yè)張?zhí)贾泻图疤甲阚E證書，總擘畫“綠水青山就是金山銀山”理念在食糖行業(yè)由中糧糖業(yè)率先落地，為中糧集團發(fā)揮現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)鏈鏈長作用，落實國家“雙碳”戰(zhàn)略貢獻糖業(yè)力量。

　　這承載著綠水青山，富含金山銀山的零碳工廠是怎么建成的呢?回顧十年足跡，“一條心、雙認證、三步走”，終于實現(xiàn)了行業(yè)，叫響了食糖國家隊金字招牌。

　　秉承一條初心

　　總指出，“我們既要綠水青山，也要金山銀山。寧要綠水青山，不要金山銀山，而且綠水青山就是金山銀山?！碑斍?，我國在節(jié)能減排上面臨著艱巨的任務(wù)和嚴峻的挑戰(zhàn)，開展“零碳工廠”探索實踐、積極穩(wěn)妥推進碳達峰碳中和是應(yīng)對國際“碳關(guān)稅”壁壘的重要途徑，是踐行新發(fā)展理念、主動融入國家雙碳戰(zhàn)略的重要舉措，也是推進高質(zhì)量發(fā)展的必然選擇。正是基于這樣的認知和共識，中糧糖業(yè)在崇左工廠建成投產(chǎn)后，全員一條心，十年奮斗路，率先探索了“綠水青山”理念在制糖業(yè)的實施路徑。

　　強化全員“碳意識”。積極參與由中糧集團、機構(gòu)舉辦的雙碳培訓活動，引導員工從點滴做起，崇左工廠總經(jīng)理鄧國強說：“為了節(jié)能增‘綠’，我們450名員工群策群力，雖然夏季車間很悶熱，但員工堅定執(zhí)行空調(diào)夏季溫度不高過26℃的增‘綠’要求。”

　　用心盤算“碳賬本”。自2013年起，崇左工廠堅持編制年度《碳盤查報告》，對企業(yè)溫室氣體排放量進行系統(tǒng)核算，對自身碳排放量建立了系統(tǒng)認知。

　　持續(xù)優(yōu)化“碳測網(wǎng)”。崇左工廠建立了公司、車間及工段三級能源管理體系，將蔗渣、蒸汽、水、電力用量納入計量網(wǎng)絡(luò)，開展能源普查、建立能源檔案，并通過能源管理考評查找企業(yè)能耗高、物耗高的環(huán)節(jié)，挖掘節(jié)能潛力、尋找節(jié)能方向。

　　實現(xiàn)雙向認證

　　我國食糖產(chǎn)業(yè)仍然大而不強，除自然稟賦先天不足外，關(guān)鍵是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、工業(yè)加工環(huán)節(jié)與國際水平存在較大差距，歸根到底是科技支撐力不足。中糧糖業(yè)堅決貫徹落實中糧集團決策部署，牢記“國之大者”，加強產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈的保障能力，持續(xù)提升產(chǎn)業(yè)競爭力，助力我國食糖產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

　　在碳中和時代，國內(nèi)制造企業(yè)同時存在傳統(tǒng)工廠、綠色工廠、零碳工廠三個發(fā)展狀態(tài)。中糧糖業(yè)久久為功，以崇左工廠為試點，從綠色到低碳，將綠色發(fā)展做實做細，進一步降低溫室氣體排放，實現(xiàn)綠色零碳雙項認證。

　　瞄準世界，進行超前規(guī)劃。崇左工廠建廠之始，跳出以資源和勞動力為中心的傳統(tǒng)工廠定位，引進了大量國際先進技術(shù)和自動化設(shè)備，提高運營效率，減少化石燃料的使用，于2021年12月經(jīng)國家工業(yè)和信息化部認定為制糖行業(yè)首批“綠色工廠”。崇左工廠還通過了全球的甘蔗可持續(xù)發(fā)展Bonsucro認證審核，成為國內(nèi)首批通過該國際認證的制糖企業(yè)，極大提升了在國內(nèi)外的行業(yè)影響力和市場地位。

　　踐行ESG理念，強化央企擔當。中糧糖業(yè)于2022年7月發(fā)布《中糧糖業(yè)碳達峰行動方案》，積極穩(wěn)妥推動碳達峰工作。穩(wěn)步實施源頭降碳轉(zhuǎn)型、過程節(jié)能提效、協(xié)同減污降碳、精細節(jié)能減排管理，不斷提升碳管理水平，并通過碳匯交易，最終達到綜合碳排放為零的目標。經(jīng)過不懈努力，2022年12月12日正式獲得碳中和認證，成為國內(nèi)食糖行業(yè)首 家零碳工廠。

　　加快科技成果轉(zhuǎn)化，提升產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈保障能力。針對藥用蔗糖等中國食糖行業(yè)“卡脖子”領(lǐng)域，中糧糖業(yè)對標國際藥用蔗糖產(chǎn)品進行技術(shù)、產(chǎn)品、標準全面創(chuàng)新攻關(guān)。一是在國內(nèi)率先突破注射級藥用蔗糖生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)，二是制定首個國際的口服級藥用蔗糖企業(yè)標準并積極推動國家標準升級，三是首次開發(fā)“兒童藥用糖”企業(yè)標準及產(chǎn)品，有效平衡市場供需矛盾，化解藥用蔗糖在該領(lǐng)域受制于國外企業(yè)的難題。

　　積極穩(wěn)妥實施三步走

　　羅馬不是一天建成的。通過十年探索，中糧糖業(yè)實現(xiàn)了能源節(jié)能、過程降耗、可持續(xù)發(fā)展三步走，芝麻開花節(jié)節(jié)高，找到了食糖行業(yè)落實新發(fā)展理念，統(tǒng)籌經(jīng)濟、社會、政治三大責任的發(fā)展路子，叫響央企金字招牌。

　　能源節(jié)能。崇左工廠主要消耗能源為電力、柴油和蒸汽，大頭是蒸汽。結(jié)合甘蔗制糖產(chǎn)業(yè)特點，程度使用蔗渣燃燒供應(yīng)蒸汽，節(jié)約了大量化石資源。除了管好 “大頭”，還算好“小賬”，陸續(xù)將通勤車輛由燃油車改為電動車。積極踐行綠色節(jié)能，帶來了實實在在的綠色收益，按照近兩年的蔗渣價格計價，每年能源消耗節(jié)約所帶來的成本降低就超千萬元。

　　過程降耗。2016/17產(chǎn)季，崇左工廠通過對標發(fā)現(xiàn)，各類消耗指標相對落后，以單位產(chǎn)品取水量、排水量為例，僅達到循環(huán)經(jīng)濟三級水平，耗水量遠遠高于廣西同行業(yè)指標。針對此，崇左工廠成立能源小組，對各用水單元進行摸底排查，完善新鮮水流量計量設(shè)備，建立建全用水臺賬，制定實施節(jié)水考核方案，并自2016年起先后投入2500余萬元人民幣用于生產(chǎn)系統(tǒng)用汽單元優(yōu)化，通過余熱回收、DCS系統(tǒng)集成等綠色技術(shù)應(yīng)用，提高工廠的能源利用效率，在2018/19產(chǎn)季完成計劃目標，并持續(xù)優(yōu)化。2021年與2016年同期對比，單位產(chǎn)品能耗及單位產(chǎn)品耗水均大幅下降，進入行業(yè)前列。

　　可持續(xù)發(fā)展。除了能源減碳、過程低耗，崇左工廠在發(fā)展中始終秉承可持續(xù)發(fā)展理念，充分采用生態(tài)設(shè)計理念，致力實現(xiàn)原料生態(tài)化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化，以及工廠用地集約化，牽頭和參與綠色制造標準修訂，在選種、種植、砍收、加工、精煉、包裝、 服務(wù)七個環(huán)節(jié)置入“七好糖標準法”，研究推出符合消費趨勢和雙碳要求的有機蔗糖、可追溯、碳足跡等產(chǎn)品服務(wù)。中糧糖業(yè)在綠色低碳上的努力受到蒙牛、可口可樂等知名企業(yè)的高度認同，提高了產(chǎn)品含金量、彰顯了社會責任感，受到新時代消費者的追捧，起到了行業(yè)示范帶動作用。

　　中糧糖業(yè)取得零碳工廠認證，只是踐行“綠水青山”理念的標志性的一步，面向2030，中糧糖業(yè)更進一步，加快智能化工廠建設(shè)，扎根綠色甘蔗林，守好自己糖罐子，用更多實實在在的努力，突破諸如疫苗糖等“卡脖子”領(lǐng)域和發(fā)展壁壘，為國家雙碳戰(zhàn)略主動貢獻央企力量，為民眾綠色美好新生活不懈努力。