據(jù)介紹，構(gòu)建工匠制度，激勵名師名匠，是金種子酒業(yè)職工技術(shù)創(chuàng)新的好傳統(tǒng)，也是金種子質(zhì)量體系建設(shè)的關(guān)鍵措施。長期以來，金種子酒業(yè)將學(xué)習(xí)培訓(xùn)、師帶徒、崗位練兵與技能比賽結(jié)合起來，大力培養(yǎng)和激勵釀酒師隊(duì)伍，涌現(xiàn)了一批以楊紅文、彭兵、謝國排等為代表的工匠大師——而他們，正是金種子酒能夠穿越時代，享有口碑的“工匠密碼”。

　　在硬件建設(shè)方面，金種子酒業(yè)先后投資3000萬元建成了一個技術(shù)中心，投資1.2億元建成了一座4萬多平方米的現(xiàn)代化灌裝中心，投資5億元建設(shè)了2號灌裝中心及高科技酒體設(shè)計中心，投資1600萬元建成原酒儲藏和原糧儲藏的筒倉，總投資20億元的金種子白酒生態(tài)釀造科研基地各項(xiàng)目相繼投產(chǎn)。

　　在傳承傳統(tǒng)的同時，金種子還大力引進(jìn)現(xiàn)代智能科技，以信息化改造提升傳統(tǒng)灌裝生產(chǎn)方式，按照GMP標(biāo)準(zhǔn)新建的現(xiàn)代化白酒灌裝中心，14條全自動灌裝生產(chǎn)線，配備10臺智能機(jī)器人，全部實(shí)現(xiàn)自動定量灌裝、自動在線檢測、自動編碼、自動罐裝，實(shí)現(xiàn)了包裝物和成品酒的自動輸送和整理;白酒計量輸送、自動化勾調(diào)、消防報警、弱電監(jiān)控等十大自動控制系統(tǒng)，采用進(jìn)口的PLC可編程控制，實(shí)現(xiàn)了集中管理，遠(yuǎn)程監(jiān)控，成為白酒行業(yè)工業(yè)化和信息化“兩化”融合的典范。

　　應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，創(chuàng)新研發(fā)了基于云平臺的智能釀造系統(tǒng)，通過網(wǎng)絡(luò)、移動終端在線測控曲房溫度、濕度和供氧，“一鍵管控”了制曲水分和含量的精準(zhǔn)把控，提高了曲塊生產(chǎn)品質(zhì)和效率。建立國內(nèi)固態(tài)發(fā)酵智能監(jiān)測平臺，實(shí)現(xiàn)窖池管理參數(shù)全程自動監(jiān)測;對發(fā)酵過程實(shí)施自動化動態(tài)監(jiān)測，優(yōu)化發(fā)酵工藝，提升窖池科學(xué)管理水平，在固態(tài)發(fā)酵監(jiān)管領(lǐng)域樹立標(biāo)桿。

　　不難發(fā)現(xiàn)，從人才培育到科研創(chuàng)新、硬件建設(shè)，再到智力支持，金種子的品質(zhì)工程不是“一點(diǎn)爆破”，而是成系統(tǒng)的“全面開花”。這些建設(shè)成果為金種子酒業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級、結(jié)構(gòu)調(diào)整、質(zhì)量升級、降本增效等提供了有力的支撐，如今，金種子酒業(yè)正加速開啟品質(zhì)賦能的超級引擎，煥發(fā)勃勃生機(jī)。